董辉
,
邵宗平
,
熊国兴
,
杨维慎
无机材料学报
用湿化学法合成了Ｓｒ４ＣｏｘＦｅ６－ｘＯ１３±δ系列混合导体氧化物，对其相结构与透氧性能进行了研究．钴离子的引入导致材料中钙钛矿型杂相的出现，Ｘ＝２．０时材料中还产生了ＣｏＯ杂相，ｘ＝２．６时材料呈现钙钛矿型结构．Ｓｒ４Ｆｅ４Ｃｏ２Ｏ１３±δ的相结构还与焙烧温度及环境气氛中的氧浓度密切相关．随着氧浓度的降低，材料从纯相Ｓｒ４Ｆｅ６Ｏ１３结构（纯氧气气氛下）转变为Ｓｒ４Ｆｅ６Ｏ１３结构、钙钛矿型结构和ＣｏＯ共存（空气气氛下），直至转变为针镍矿结构、 Ｓｒ４Ｆｅ６Ｏ１３结构和 ＣｏＯ共存． Ｓｒ４Ｆｅ６Ｃｏ１３±δ导体膜在ａｉｒ／Ｈｅ氧浓差梯度下的透氧量为 １．５×１０-８ｍｏｌ／ｃｍ２·ｓ（８５０℃），在６５０～８５０℃范围内透氧活化能为７０ｋＪ／ｍｏｌ．
关键词:
混合导体氧化物
,
cellulose
,
Sr4CoxFe6-xO13±δ
,
phase structure
张志强董利民杨洋关少轩刘羽寅杨锐
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00219
采用XRD, SEM和TEM研究了TC16钛合金在700-900℃固溶后淬火的显微组织和相组成, 以及淬火温度对拉伸性能的影响. 结果表明, 在700和750℃淬火, TC16钛合金由初生α相、亚稳β相和微量ω相组成; 随着淬火温度的升高, 合金出现了β→α''的马氏体相变; 从β单相区淬火,合金由α''马氏体组成. 拉伸实验表明, 拉伸过程中亚稳组织试样出现应力诱发α''马氏体相转变, 导致屈服强度降低.
关键词:
TC16钛合金
,
microstructure
,
phase structure
,
stress induced martensite
陈大明
,
张晨
,
孟国文
,
韩栋
,
曾燮榕
,
康沫狂
材料研究学报
用X射线衍射仪和透射电镜研究了粒径和Y,Ce掺杂元素对ZrO2纳米粉相结构的影响.结果表明,在室温下平均粒径为～10nm的ZrO2粉单斜相不足20v.%,而加入2mol%Y2O3或2mol%CeO2可使单斜相更少.试验测得纯ZrO2,ZrO2-2mol%CeO2,ZrO2-2mol%Y2O3纳米粉在室温下单斜相和四方相保持平衡共存的临界粒径分别为17.5,21.0和32.5nm.
关键词:
纳米粉
,
ZrO_2
,
phase structure
,
particle size
,
dopant
董小平
,
庞艳荣
,
王青
,
陈家熠
,
王翠表
材料热处理学报
为了改善镧镁镍贮氢合金的循环稳定性,以La0.78Mg022Ni3.70合金为研究对象探索放电等离子烧结适宜温度.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析了合金的断口形貌及相结构,电池测试仪测试了合金的电化学性能.结果表明,合金的烧结过程含有膨胀—收缩阶段,收缩阶段相对较长.随烧结温度升高,合金收缩引起的位移增加,合金断口先致密后蓬松,含有LaNi5、(La,Mg)2Ni7主相以及LaNi2.28残余相.与其它温度烧结合金相比,950 ℃烧结合金具有较高的放电容量和循环稳定性.
关键词:
放电等离子烧结
,
镧镁镍贮氢合金
,
相结构
,
电化学性能
张敏刚
,
李敏杰
,
刘丽
,
刘文峰
,
陈峰华
稀有金属材料与工程
采用磁控溅射法制备了Ta/[NdFeB/Nd]／Ta(n=1,5,8,10)多层膜.采用X射线衍射仪、振动样品磁强计及原子力显微镜对薄膜样品的晶体结构、磁学性能及表面形貌进行了测试分析;并对薄膜的温度稳定性进行了测试.结果表明,在NdFeB与Nd的总厚度保持不变的情况下,随NdFeB/Nd层数的增加薄膜的矫顽力先增大后减小,其中n=8时样品磁性能最好.最佳磁性能为Hci=1995 kA/m,(BH)max=111.3 kJ/m3.
关键词:
永磁薄膜
,
相结构
,
矫顽力
,
磁能积
汪宗源
,
张汉清
,
赵丹丹
,
唐电
,
张腾
材料热处理学报
通过热分解法制备Ni0.75Fe0.25催化层,研究了不同螯合剂(柠檬酸,乙醇酸和D-葡萄糖酸)对催化层的结构及抗积碳性能的影响.结果表明:热分解法制得的晶相为FeNi3相,其结构及尺寸均与螯合剂有关.氧-程序升温氧化和拉曼光谱分析表明含D-葡萄糖酸的催化层具有最佳的抗积碳能力.采用D-葡萄糖酸改性催化层制作的单电池在650℃的甲烷燃料中最大功率达289 mW·cm-2.另外,该电池在甲烷燃料中以600 mA·cm-2的电流密度下运行9h后电压仍保持初始电压的61％,而未改性的单电池电压相同运行条件下仅余53％.
关键词:
催化层
,
螯合剂
,
热分解
,
相结构
,
抗积碳
梁俊才
,
周武平
,
张凤戈
,
穆健刚
,
赵海波
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.04.004
采用目前商用原子比为Ti50Al50的合金靶材,利用磁控溅射工艺,在硬质合金基体上沉积TiAl和TiAlN涂层.借助扫描电镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)对Ti,Al元素在靶材和涂层中的存在形式作了分析,利用洛氏硬度试验机和纳米硬度仪对涂层的结合强度和硬度等力学性能做了测试分析.结果表明:Ti,Al元素在TiAl合金靶材中以纯Ti相和纯Al相存在,其中Ti原子颗粒镶嵌在Al原子的基体中;在TiAl涂层中以纯Ti单质相和Ti3Al合金相存在;在TiAlN涂层中以面心立方TiN相和密排六方AlN相存在.在涂层的制备过程中,靶材的溅射阶段属于靶材金属离子的产生过程,Ti,Al两种元素由靶材中双单质相结构转变为具有一定能量的离子流状态;涂层的沉积阶段属于Ti,Al两种元素的重新结合状态,无反应气体参与情况下形成合金化结构,反应气体的参与下Ti原子与N原子结合成TiN相,Al以置换TiN品格中的Ti原子存在.Ti,Al元素的氮化作用导致涂层力学性能发生了变化,涂层硬度由12.8 GPa提高到23.5 GPa;涂层的结合强度由HF-1变为HF-2,均具有较好的结合强度.
关键词:
TiAl靶材
,
TiAlN涂层
,
磁控溅射
,
相结构
,
力学性能
